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反應釜焊接時的技術要求

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  反應釜的裂紋傾向,隨反應釜的焊接次第而變。主要是由于焊接次第不一樣,造成的焊接應力也不一樣。因此,應選用合理的焊接次第,盡可能地減小焊接應力。但是在反應釜焊接時,需要進行預熱處理,一般應注意相應事項。
  預熱一方面能夠削減冷卻速度,減緩在冷卻過程中發生的拉伸應力,另一方面也可改進結晶條件,削減化學和物理上的不均勻性。預熱溫度,要根據鋼種的化學成分和布局剛度的具體情況而定。反應釜廠家指出,鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預熱溫度越高。
  反應釜廠家建議還要遵循一定的焊接標準。若選用大電流、疾速焊、單層焊、直線行進等條件,會使焊接應力,促進反應釜發生熱裂紋。故應嚴格按照標準操作時,盡量選用小電流、多層焊,以削減熱裂紋的傾向。
  焊接布局剛度較大的工件時,常選用預熱的辦法。預熱一方面能夠削減冷卻速度,減緩在冷卻過程中發生的拉伸應力,另一方面也可改進結晶條件,削減化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和布局剛度的巨細而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,作業剛度越大,則要求預熱溫度越高。
  焊接工序。相同的焊接功能資料,若焊接工序不一樣,發生熱裂紋傾向不一樣。
  小編:wxy

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